Lors de la personnalisation bars de guidage Pour les clients, il est essentiel de recueillir des informations détaillées pour s'assurer que le produit final répond à toutes les spécifications. Les points suivants mettent en évidence les aspects clés à considérer:
Modèle et conception spécifiques
Il est crucial de confirmer le modèle spécifique de la barre de guidage requis par le client. Un plan de production détaillé doit être créé, indiquant des dimensions précises, des emplacements de trous et des caractéristiques de conception pour la fabrication.
Compatibilité des chaînes
La barre de guidage doit être compatible avec un modèle de chaîne spécifique. Pour assurer un ajustement approprié, vous devez connaître les spécifications de la chaîne, de la jauge et de la liaison de la chaîne. Ces détails sont essentiels pour garantir un fonctionnement et une compatibilité lisses.
Épaisseur de plaque
L'épaisseur requise de la barre de guidage est généralement soit 4,8 mm ou 4,3 mm. Cela doit être confirmé auprès du client pour s'aligner sur les exigences opérationnelles et les normes de l'industrie.
Spécifications de matériau
Vérifiez si le client a des exigences de matériel spécial pour la barre de guidage. Qu'il s'agisse d'une note spécifique d'acier, d'alliage ou d'autres matériaux, garantissant que le bon matériau aura un impact significatif sur la durabilité et les performances de la plaque.
Conception de trou d'huile
Le type de trou d'huile est une autre considération - que le client préfère les trous à fente ou ronde pour la distribution d'huile. Cela a un impact sur l'efficacité de la lubrification et de la maintenance.
Marquage laser
Confirmez si le client a besoin de marquage laser pour l'identification, l'image de marque ou à d'autres fins. Le marquage laser est précis, durable et peut ajouter une couche de personnalisation à la barre de guidage.
Privations d'impression et de couleurs double face
Clarifier si une impression double face est requise sur la barre de guidage et si la couleur de base doit être blanche ou une couleur personnalisée. Cela ajoute un niveau de personnalisation au produit et devrait s'aligner sur la marque du client ou les préférences esthétiques.
Emballage personnalisé
Certains clients peuvent avoir besoin d'emballage personnalisé en couleur. La compréhension de ces préférences à l'avance aidera à garantir que le produit arrive comme vous le souhaitez et répond à toutes les attentes.
Avant de procéder à la production, une communication approfondie concernant ces détails est essentielle. La correction de ces points à l'avance peut considérablement améliorer l'efficacité et la satisfaction.
Processus de durcissement au laser dans la fabrication de barres de guidage
Une vidéo présentant l'ensemble du processus de fabrication d'une barre de guide en alliage souligne l'importance du processus de durcissement au laser. Les barres de guide en alliage supportent un stress important, en particulier à la tête et à la queue. Au fil du temps, de nombreuses plaques de qualité inférieure souffrent d'une usure excessive à la fin. Le durcissement au laser peut considérablement améliorer la dureté de l'acier de printemps, améliorant la résistance à l'usure.
Le durcissement au laser offre également des résultats plus cohérents et stables. Les propriétés uniques des lasers permettent une profondeur de durcissement uniforme, garantissant que la zone durcie est également appliquée et stable. Ce processus prolonge non seulement la durée de vie de la barre de guidage, mais assure également des performances plus fiables et efficaces pendant l'utilisation.
